① 彈跳球清理。 為了減少堵孔，保證有效篩分面積，可以采用彈跳球對篩網進行清理。 在篩網下方增加一層金屬孔支撐板，將彈跳球置于支撐板和篩網之間，隨著篩機的搖擺運動，球向上彈起撞擊篩網，從而去除卡在網眼中的顆粒。 這種方法最簡單，易于設計制造和操作維護，適用于大多數(shù)顆粒狀產品。 彈跳球一般選擇橡膠材料制成，磨損小，噪音低，易于滿足食品和藥材加工的特殊要求。

② 篩刷清理。 在篩分塑料粉末或其他易產生靜電的高分子材料時，易發(fā)生的粘連和堵孔問題，可以通過使用篩刷清洗來解決。 篩刷面向篩網， 固定在篩刷臂上，篩刷臂在篩網下方呈十字放射狀遍及整個篩面，篩刷臂由專用機構驅動，實現(xiàn)相對于篩網的緩慢轉動。 這樣，粘網的和擁堵于篩孔中的粉體物料被清理出來。

③ 氣流清理。 通過鼓風機將空氣或其他氣體經由中央氣孔吹入，沿著噴嘴臂分散到篩網下面，噴嘴臂和篩刷臂采用同樣的布置方式，實現(xiàn)由下而上的氣流清洗篩網。 出口處的氣流速度可以達到 120 m/s ，不僅實現(xiàn)了氣流清洗， 還能在篩面上形成一種流化床效果，提高篩分效率。

④ 強制透篩裝置。 基于待篩分材料的特殊性的篩分問題，如篩上物易結團、難透篩的速溶咖啡或面粉的篩分問題，可以利用特殊設計的強制透篩裝置來擠壓和碾碎結團的方法來解決。 經特殊設計的橡膠十字刮板在篩面上緩慢地旋轉，合理調整刮板與篩網的間隙和其他參數(shù)，可以實現(xiàn)結團的輕柔破碎和篩面的有效清理，達到增大產量、提高效率的目的。

⑤ 超聲波清理。 對于有些特殊材料，如顏料和膠粉等， 需要通過超聲波方法來解決堵孔并避免物料污染的問題。 超聲波方法實際上是一種附加振動的方法。 在搖擺篩的篩面上聯(lián)接超聲波裝置， 通過超聲波發(fā)生器和換能器將聲波作用于篩網上， 使其產生微米級的附加振動，由此保證篩面的潔凈和物料的有效透篩。

⑥ 組合形式。 包括篩刷清理和氣流清理組合、彈跳球清理和強制透篩裝置組合、超聲波清理和氣流清理組合等。